Опыт позволяет утверждать, что кольцевые сверла европейских производителей имеют большой ресурс, вплоть до высверливания совокупной глубины 30 метров в конструкционной стали. Поломки корончатых сверл - в 99% случаев человеческий фактор.
Причины, приводящие к поломкам или снижению срока службы корончатых сверл:
● Большой люфт направляющих станка. В руководстве по эксплуатации большинства производителей магнитных сверлильных станков прямо указывается на необходимость своевременной регулировки направляющих.
● Чрезмерное усилие на рукоятке подачи, передающееся на сверло.
● Зажимной патрон, имеющий сильное радиальное биение (как правило при механических повреждениях)
● Сверление ненадежно закрепленных деталей.
● Рассверливание уже имеющихся отверстий.
● Выполнение отверстий "внахлест"
● Сверление многослойного материала, т.н "сэндвича" ( для сверления многослойных материалов используются специальные сверла серии SANDWICH).
● При работе не используется СОЖ. Так же при использовании в качестве СОЖ неподходящей жидкости.
● Слабое притяжение электромагнитного основания ввиду:
- неисправности электромагнита;
- неровной (с большой шероховатостью, рельефной) поверхности;
- загрязненной поверхности;
- посторонние предметы между магнитным основанием и поверхностью.
● При сверлении профильного материала или металла переменной толщины.
